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感应淬火机床设备应用于特殊零件淬火装置

2012-5-23 14:45:22      点击:

感应淬火机床设备对于一些特殊零件,在油层下加热并淬火,能减少淬火变形与开裂问题,与齿轮埋油淬火的工艺相似。机床结构与通用立式淬火机床相似,只是感应器安装在油平面以下。感应器有喷液孔喷出油,使冷却速度提高。油槽油与外部换热器相循环。为了节省机动时间,这台机床配有两个传动电动机,空载行程是快速的,而工作行程通过变速器进行变速。
托带轮和支重轮淬火机床的结构相似,感应器是半环形的,工件装在可以转动的工作台上。工作台共有两个,当l号工作台推到半环感应器规定位置时,工作台嵌入一个连接凹槽,与转动系统相连,按压加热按钮后,工件即行加热;加热到规定温度后,工作台脱开凹槽,用配重使之进入装卸位置,另一个传动装置将喷液器移近支重轮进行喷液冷却。两个工作台是交替工作的,因此中频电源的暂载率可以提高当电源功率为300一400kW时,可考虑将上下两个轮面同时进行加热及淬火。由于支重轮与托带轮均非常沉重,因此装卸工件均已改进为滚道进料,淬火变压器感应器组改为能前进与后退,支重轮加热到规定温度后,感应淬火机床工作台下降到喷液圈中进行淬火。
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